箱式爐中工件在加熱時候的氧化、脫碳會造成表面貧碳，并由此產生淬火硬度不足、組織不合格等問題。這種缺陷在可控氣氛多用爐和真空爐中可以采取適當控制方法，加以避免。但是，以上兩種設備存在投入大和生產成本高的局限，而在大多數工廠，普通箱式爐更為普遍。因此，箱式爐內完成工件的表面無氧化、無脫碳加熱，具有更普遍的意義。下面分析2種解決此問題的小技巧：

1、大型工件：石墨+機油膏劑法先
先將石墨粉置于干凈的容器中，將機油分次倒入調成糊狀，但不能過稀或加水。
零件涂膏之前須清潔干燥，膏劑用毛刷涂至工件表面，厚度0.5～1mm，便可加入爐中加熱。
加熱過程中，油受熱燃燒，在表面形成土黃色的有一層碳核，保護工件表面不發生氧化和脫碳。而且，熱處理后涂層很容易清理。

2、小型工件：埋入加熱法
將小工件置于箱體中，填充干燥的生鐵和木炭，一起加熱。具體方法：
①最好用刨床加工下的生鐵屑（不希望成粉末狀），同時要清潔。
②生鐵屑最好置于200～300℃的爐中加熱去除水分和污物，使其烘烤干燥。
③在干燥的生鐵屑中，加入5～10%的木炭碎塊，填充至箱體內的工件之間。